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石材返碱是一种典型的“夏季病”，它的根源是夏季的闷热、潮湿、多水。但是要解决这种“夏季病”，冬季反而是较好的季节。因为：如果在闷热潮湿的夏季，出现返碱再清洗;此时空气湿度大，整个环境中的水分、潮湿都快要饱和了。这时候再处理，石材里的水分很难排出去，清洗效果又怎么会好呢?
虽然石材返碱一般集中在9月份前出现，但是10月份以后做清洗、做防护，条件较好，效果也较好。即便是没有问题，也可以提前做预防。
所以，不管返过碱没有，建议都可以趁这几个月处理一下。有返碱的正好进行清洗，没有返碱的做足预防工作，来年就能避免再出问题。
返碱处理的方法
要根治返碱，底部的水泥，我们没有办法;因此，可以从减少环境水分出发，此时我们做清洗;散发掉石材中的水分;最后通过防护处理，将石材的微孔、微裂隙关闭，就能根治返碱。
1、防护剂的选择
清洗或者预防返碱，涂刷防护剂都是一个必须，而且关键的环节。防护剂的选择上，除了目前大家熟知的油性防护剂、水性防护剂。其实还有一种效果更佳的防护剂类型，即**氟防护剂。就效果而言：**氟防护剂>油性防护剂>水性防护剂
2、治理方法
①翻新时的预防
一：研磨至3000#，晾干24小时以上，使石材彻底干燥。
二：使用优质油性防护剂，或**氟防护剂，倒在地面上，用刮板摊开至足量、均匀。
三：养生24小时以上，将表面清理干净。
四：用晶面机+百洁垫，做封釉处理。
②抛光后的返碱处理
如果是抛光之后形成的返碱，又不准备翻新，可采取如下方法：
一：使用洗地机，或晶面机+百洁垫，搭配石材皂液，或者搭配VD石材白华清除剂的稀释液，进行整体的表面清洗。
二：将水浆抽干。晾24~48小时，使石材彻底干燥。
三：将优质渗透型防护剂或**氟防护剂倒在地面上，用晶面机+百洁垫均匀抛磨，至防护剂吸收、干燥。做2~3遍。
四：养生24小时以上。将表面清理干净。
五：用晶面机+百洁垫，做封釉处理。
矿山开采的成本控制确实需要我们每一位石材人学习，和大家一起分享如何降低石材矿山开采成本的方法：
据开采成本主要部分是荒料运输成本、折旧成本、管理费用成本和开采机器消耗成本。
(1)荒料的产量
荒料的产量与开采的折旧和管理费成本有关，提高产量可降低开采成本中一些固定支出的成本，例如管理费用成本，折旧费用成本。由于工艺技术的日益成熟，以及矿体台阶的形成，可以通过进一步提高每台矿山机械的生产效率，来提高荒料的产量。
(2)运费成本
荒料的运输费用与荒料运抵目的地与矿山之间的距离有关，除去燃料费、过路费调整等因素的影响外，影响运费成本的主要因素是荒料的不规则系数。荒料的不规则系数一般是1.3一1.4，有时甚至达到1.6;后者将比前者在运费上增加大约30%。所以在矿山对荒料整形处理，可以降低荒料的运输成本。
(3)开采荒料率
矿山的开采荒料率的高低，可影响到排土和其他设备使用成本。提高荒料率，可以降低工程机械使用的成本费用，以及渣土排放所支出的成本，因为在剥离量相同的条件下，开采荒料率越高，产出的荒料数量就越多，这两项成本也就越低。
(5)开采人员的工资成本
开采人员的工资成本与矿山使用的设备数量有关，与开采班制和工种定员规则有关。在条件允许的情况下，可采用每天两班制生产，尽量保持每台串珠锯1.3个操作工的合理定员编制;提高串珠锯操作工的操作工艺水平，缩短锯机安装、调整、穿引和连接串珠绳的辅助时间，也是降低人员工资成本的途径。
(6)其他设备使用费成本
提高挖掘机、装载机等工程机械的设备完好率，科学合理地安排剥离与开采作业的协调工作等，都能够降低工程机械的使用成本。
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